نظام التكوين الذكي لخط الإنتاج بأكمله

باستخدام نظام تحكم صناعي قائم على اتصالات إيثرنت، يتيح خط إنتاج قطاعات الألومنيوم التوزيع الآلي لبارامترات الدعم المتعددة وفقاً لعملية القالب. على سبيل المثال، عند إدخال رقم القالب 1 في نظام التحكم، يتم استرجاع بيانات خط الإنتاج بالكامل آلياً، مما يضمن سهولة التواصل وتبادل المعلومات بين المعدات.

• ضبط درجة حرارة السبائك المطلوبة لفرن التسخين
• تحديد طول القطعة اللازمة لعمليات القطع باستخدام القطع الساخن أو المنشار
• يخصص طريقة التبريد والبيانات المطلوبة، بما في ذلك التبريد بالهواء، التبريد بالماء، التبريد بالرذاذ، الرذاذ + الهواء، الغمر بالماء، الموجات المستقرة لتنفيذ عمليات التسقية (التبريد السريع)
• يحدد بارامترات مكبس البثق مثل سرعة البثق، أقصى ضغط لكل عملية، ودرجة حرارة قضبان الخام (بيليت) لتحقيق بثق موفر للطاقة
• يحسب أبعاد القطاعات (الطول، العرض، الارتفاع) لضبط ارتفاع فتحة الساحب آلياً. كما يحدد طول بثق القطاع لتوفير إشارات بيانات لقص الأطوال الزائدة، معالجة الطبقة الباردة، شد الساحب، سرعة القطع بالمنشار.
• تستخدم بارامترات الدعم وبيانات الساحب وبيانات الكشف الذاتي من الطبقة الباردة لتحقيق التسوية الآلية بالكامل دون تدخل يدوي، بما في ذلك التعديلات اللازمة لشد التسوية المطلوب
• يتصل بنظام ERP الخاص بالعميل لمراقبة الحالة التشغيلية لكل خط إنتاج بالبثق المباشر.

خوارزمية نظام توفير الطاقة المباشر

يستخدم النظام حسابات توفير الطاقة المباشر لتقليل استهلاك طاقة المحرك بشكل فعال.
على سبيل المثال، باستخدام صيغة السرعة = التدفق/المساحة، عند ضبط سرعة الأسطوانة الرئيسية على 5 مم لكل ثانية، يكون معدل التدفق 172 لتر. يحسب النظام آلياً سرعة دوران المحرك ويضبطها على 680 دورة في الدقيقة.
ويوفر النظام أيضاً المزايا التالية:

• مضخة المحرك: 1000 لفة في الدقيقة، إزاحة 250
• سرعة الأسطوانة الرئيسية: 5 مم في الثانية
• قطر الأسطوانة الرئيسية: 820 مم
• تقليل الضوضاء بنسبة من 20 إلى 50%
• خفض استهلاك الطاقة بنسبة من 10 إلى 30%
• انخفاض درجة حرارة الزيت وإطالة العمر الافتراضي للمضخة الهيدروليكية
• تحسين كفاءة التسارع

نظام السلامة لفحص التسرب آلياً

إيقاف التشغيل للسلامة
باستخدام نظام الاختبار الذاتي من Siemens، عندما يكون هناك تسرب هيدروليكي واضح أثناء عملية البثق، يتم تسجيل أكثر من ثلاثين نقطة اكتشاف بواسطة أجهزة استشعار المستوى للمقارنة مع القيم الفعلية، ويتم إيقاف تشغيل الماكينة على الفور لحماية سلامة الأفراد والمعدات.

حلول عدم إزالة المغناطيسية لمحرك السيرفو

تعتمد عضو دوار السيرفو المتزامنة التقليدية على صفائح مغناطيسية متصلة بالدوار. عندما تصل درجة الحرارة إلى حد معين، تبدأ الصفائح المغناطيسية بفقدان مغناطيسيتها، مما يقلل من قدرتها. في المقابل، نستخدم دوارات سيرفو غير متزامنة من Siemens، تولد مجالات مغناطيسية عبر التيار الكهربائي. يلغي هذا التصميم الحاجة إلى الصفائح المغناطيسية، مما يضمن مقاومة دائمة لإزالة المغناطيسية، ويوفر قدرة أكثر استقرار وموثوقية.

مقياس كهرومغناطيسي سيرفو

يستخدم نظام قياس الشوط نظام قياس إلكتروني مطور ذاتياً بالتعاون مع تقنية سيرفو من Siemens. يضمن هذا النظام تحكم دقيق في السرعة الثابتة أو المجزأة، مما يحسن من جودة بثق الألومنيوم. كما يضمن تحديد المواقع بسرعة ويعزز استقرار دائرة الزيت الهيدروليكي.

آلية محاذاة القالب المتقدمة

تضمن آلية محاذاة القالب ضبط دقيق لموضع القالب وضبطه أثناء عملية البثق، مما يلبي الحاجة الماسة للحفاظ على دقة وثبات بثق الألومنيوم. بخلاف أسطوانات القوالب المنزلقة التقليدية، التي قد تتعرض للإزاحة بمرور الوقت بسبب التسرب الداخلي الناتج عن تلف صمامات الملف اللولبي أو موانع التسرب، تستخدم هذه الآلية المتطورة تصميم هيكلي متخصص لمنع اختلال محاذاة القالب بفعالية، مما يضمن ثبات ودقة في الوضع طوال فترة التشغيل.

حاجز سلامة لقفل شفرة القص

يستخدم نظام قفل الحماية دبوس أسطواني هيدروليكي لتحديد المواقع بسرعة ودقة. تضمن هذه الآلية ثبات شفرات القص عند عدم استخدامها أو أثناء فترات الخمول، مما يمنع بفعالية الحركات العرضية ويضمن السلامة.

وظيفة العادم الخاصة

يتم عرض مواضع A وB في الإعداد الأصلي لتوضيح ترتيبهما ووظيفتهما في العملية.

تتميز وظيفة العادم الخاصة بتصميم حاصل على براءة اختراع يقلل بشكل كبير من زمن عدم البثق. بخلاف الطرق التقليدية التي تتطلب عملية من خطوتين، فتح A أولاً ثم B، يكمل هذا النظام المبتكر عملية العادم في خطوة واحدة بمجرد فتح A. يتم تنفيذ عملية العادم دون استخدام صمام شحن السائل، مما يضمن كفاءة أكبر وتشغيل سلس.

نظام تشخيص الأعطال الذكي

يوفر النظام كشف دقيق للأعطال من خلال شاشة التحكم، التي تعرض تنبيهات عملية لكل خطوة من خطوات تشغيل مكبس البثق. عند ظهور مشكلة، تعرض المشكلة المحددة في المنطقة المقابلة من الشاشة، مما يمكن فريق الصيانة أو التشغيل من تحديد مصدر المشكلة بسرعة ودقة ومعالجتها بفعالية.

على سبيل المثال، إذا حاول أحد المشغلين تحريك قاعدة القالب المنزلق للخارج ولم يستجب، يستخدم النظام آلية توجيه حلقة مغلقة لعرض بارامترات استكشاف الأعطال وإصلاحها خطوة بخطوة، مما يساعد المشغل على تشخيص المشكلة وحلها بشكل منهجي بكفاءة.

التحكم في درجة حرارة الكابينة الكهربائية

• عندما تكون درجة الحرارة أقل من 45 درجة مئوية، يتم تنشيط نظام تكييف الهواء وإيقاف تشغيل مروحة العادم.
• عندما تتجاوز درجة الحرارة 45 درجة مئوية، يتم تنشيط مروحة العادم.
• يحافظ هذا النظام على التحكم المستمر في درجة الحرارة داخل الكابينة الكهربائية، مما يضمن الحماية من الغبار والرطوبة.

الترشيح الآلي الدقيق لبقايا الزيت

• يزيل الحاجة إلى تنظيف خزان الزيت من خلال جمع الحمأة والشوائب آلياً من خلال مرشح دقيق، مع تنبيه مقياس الضغط للاستبدال في الوقت المناسب.
• يمنع انسداد الصمامات، مما يضمن التشغيل السلس والدائم لجميع الصمامات.
• يحافظ على تدفق الزيت دون عوائق، مما يقلل الضوضاء والاهتزاز أثناء التشغيل.